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有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物,有機(jī)廢氣中常含有烴類(lèi)化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)、含氮、硫、鹵素及含磷有機(jī)化合物等。如對(duì)這些廢氣不加處理,直接排入大氣將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,危害人體健康。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等,這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度限制等缺點(diǎn)。而新興的催化焚燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐,并逐漸應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、印刷、涂料等加工等行業(yè)。催化焚燒裝置完全按照適用于大風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化,且運(yùn)行成本低廉,并充分考慮廢氣燃燒的安全性、熱能回收及設(shè)備的使用壽命。催化焚燒法是將含有機(jī)污染物的廢氣,在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凈化效率高,節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn):
1、凈化效率高,可高達(dá)98%以上,確保排氣達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);
2、進(jìn)行無(wú)焰燃燒,設(shè)置多重安全設(shè)施,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠;
3、起燃溫度低,換熱及加熱效率高,能耗小,運(yùn)行成本低;
4、設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小節(jié)省土建和安裝費(fèi)用,方便運(yùn)行及檢修管理等。
5、采用非常完善的余熱回收系統(tǒng),最大限度的回收余熱,正常生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需任何燃料,并過(guò)熱高溫蒸汽,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
6、采用矩形催化反應(yīng)器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便。
7、針對(duì)性地采用國(guó)外進(jìn)口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑,具有活性高、高溫穩(wěn)定性好、(溫度最高可達(dá)到730℃)、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)(達(dá)4-5年)、阻力壓降低、易清洗適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)。
起燃溫度低,催化起燃溫度:230~370℃,節(jié)省能源。
有機(jī)廢氣催化焚燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。
適用范圍廣
催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體,即它適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣處理。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分,又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣,采用催化焚燒法的處理效果更好。
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